Radno okruženje staklarske peći

Radno okruženje staklarske peći je vrlo surovo, a oštećenje vatrostalnog materijala obloge peći uglavnom je pod utjecajem sljedećih faktora.

(1) Hemijska erozija

Sama tečnost za staklo sadrži veliki omjer SiO2 komponenti, pa je hemijski kisela. Kada je materijal za oblaganje peći u kontaktu sa tečnim staklom, ili pod djelovanjem gasno-tečne faze, ili pod djelovanjem raspršenog praha i prašine, dolazi do ozbiljne hemijske korozije. Hemijska erozija je još ozbiljnija, posebno na dnu i bočnim zidovima kade, gdje rastopljeno staklo dugotrajno pati od erozije tečnosti. Rebraste cigle regeneratora rade pod visokim temperaturama, erozijom dima, gasa i prašine, a hemijska oštećenja su također jaka. Stoga, pri odabiru vatrostalnih materijala, otpornost na koroziju je najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir. Vatrostalni materijal dna i bočnih zidova rastopljene kade treba biti kiseli. Posljednjih godina, livene cigle serije AZS su najbolji izbor za važne dijelove rastopljene kade, kao što su cirkonijum-mulitne cigle i cirkonijum-korundne cigle, a koriste se i visokokvalitetne silikonske cigle.

Uzimajući u obzir posebnu strukturu staklarske peći, zid i dno kade su napravljeni od velikih vatrostalnih cigli umjesto malih, tako da je materijal uglavnom liveno taljenjem.

(2) Mehaničko ribanje
Mehaničko ribanje je uglavnom snažno ribanje toka rastopljenog stakla, kao što je grlo peći u sekciji za topljenje. Drugo je mehaničko ribanje materijala, kao što je otvor za punjenje materijala. Dakle, vatrostalni materijali koji se ovdje koriste trebaju imati visoku mehaničku čvrstoću i dobru otpornost na ribanje.

(3) Djelovanje visoke temperature
Radna temperatura staklarske peći je i do 1600 °C, a temperaturne fluktuacije svakog dijela su između 100 i 200 °C. Također treba napomenuti da obloga peći radi u dugoročnim uvjetima visokih temperatura. Vatrostalni materijali staklarske peći moraju biti otporni na eroziju uzrokovanu visokim temperaturama i ne smiju kontaminirati staklenu tekućinu.