VAD je skraćenica za vakuumsko lučno degaziranje (vakuumsko lučno degaziranje). VAD metodu su zajednički razvile kompanije Finkl i Mohr, pa se naziva i Finkl-Mohr metoda ili Finkl-VAD metoda. VAD peći se uglavnom koriste za obradu ugljičnog čelika, alatnog čelika, čelika za ležajeve, čelika visoke duktilnosti i tako dalje.
Oprema za rafiniranje VAD-om se uglavnom sastoji od lončanice za čelik, vakuumskog sistema, opreme za elektrolučno zagrijavanje i opreme za dodavanje ferolegura.
Karakteristike VAD metode
- Dobar efekat degazacije tokom zagrijavanja, jer se zagrijavanje električnim lukom vrši u vakuumskim uslovima.
- Može precizno podesiti temperaturu tečnog livenja čelika, unutrašnja obloga lončanice za čelik može adekvatno regenerirati toplinu, pad temperature je stabilan tokom livenja.
- Tečni čelik se može potpuno miješati tokom rafiniranja, sastav tečnog čelika je stabilan.
- U tečni čelik može se dodati velika količina legure, a raspon vrsta za topljenje je širok.
- Sredstva za zguru i drugi materijali za zguru mogu se dodati za desumporizaciju i dekarburizaciju. Ako je na vakuumskom poklopcu opremljen pištolj za kisik, metoda vakuumske dekarburizacije kisikom može se koristiti za topljenje nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika.
Funkcija lonca za čelik VAD peći ekvivalentna je elektrolučnoj peći za topljenje. VAD peć radi u vakuumu, radna obloga lonca za čelik trpi hemijsku koroziju tečnog čelika i rastopljene troske te mehaničko pranje. U međuvremenu, toplotno zračenje elektroluča je jako, temperatura je visoka, a zona vrućih tačaka će pretrpjeti veća oštećenja. Dodavanjem sredstva za trosku, korozija troske je jaka, posebno u zoni linije troske i gornjem dijelu, a brzina korozije je još veća.
Prilikom odabira vatrostalnih materijala za oblaganje lonca VAD, treba koristiti različite vrste vatrostalnih opeka u skladu sa stvarnim uslovima zanata, kako bi se produžio vijek trajanja i smanjila potrošnja vatrostalnih materijala.
Vatrostalni materijali koji se koriste u VAD metodi uglavnom uključuju: magnezijum-hromne cigle, magnezijum-ugljične cigle, dolomitne cigle i tako dalje.
Radna obloga uglavnom koristi direktno vezane magnezitne hromne opeke, repasirane magnezitne hromne opeke i polurepasirane magnezitne hromitne opeke, magnezitne ugljenične opeke, pečene ili nepečene visokoaluminne opeke i dolomitne opeke tretirane na niskoj temperaturi itd. Trajna obloga obično koristi magnezijeve hromne opeke, šamotne opeke i lagane visokoaluminne opeke.
U nekim VAD pećima, obloga dna lonca obično koristi cirkonske opeke i cirkonske vatrostalne mješavine za nabijanje. Dio ispod linije troske obložen je opekama s visokim udjelom aluminija. Dio linije troske izgrađen je od direktno vezanih magnezijsko-hromatnih opeka. Iznad linije troske, vruća tačka, izgrađena je od direktno vezanih magnezijsko-ugljičnih opeka, dok je ostatak obložen direktno vezanim magnezitno-hromitnim opekama.
Dio linije za trosku lonaca VAD također koristi direktno vezane magnezijum-hrom opeke i taljene magnezijum-hrom opeke. Obloga dna lonca obložena je cirkon opekama. Porozni čep je na bazi mulita s visokim sadržajem aluminija, a ostali dijelovi su izgrađeni od nepečenih visokoaluminijskih opeka.
Vrijeme objave: 15. februar 2022.