Izgradnja betonskih konstrukcija fokusira se na nekoliko oblasti kao što su zavarivanje iglama, farbanje bitumenom, miješanje vode, fiksiranje kalupa, vibriranje, zaštita od odvajanja od kalupa, osiguranje veličine i tačnost mjernih tačaka, a implementacija se vrši u strogom skladu sa zahtjevima proizvođača materijala i fabrike kotlova.
1. Ugradnja klinova i čavala
Prije pritiska vode, klinovi u relevantnim područjima kao što su zavareni spojevi grijaće površine i kombinovani zavareni spojevi i spojevi grijaće površine tokom transporta i procesa ugradnje trebaju biti popunjeni. Popravite zavarene i prihvatne eksere kako biste osigurali da su klinovi raspoređeni prema projektovanoj gustoći. Prije izlivanja, nanesite sloj asfaltne boje debljine > 1 mm na sve ugrađene metalne dijelove, eksere i druge metalne površine ili obložite zapaljivim materijalima.
2. Sastojci, distribucija vode, kontrola miješanja
Sastojci se vagaju, a voda se distribuira u strogom skladu sa zahtjevima priručnika za materijale proizvođača materijala, a određena osoba je odgovorna za tačno mjerenje. Voda koja se koristi za miješanje betona mora biti čista voda (kao što je voda za piće), sa pH vrijednošću od 6 do 8. Obratite pažnju na redoslijed dodavanja vode i vrijeme miješanja. Nije dozvoljeno dodavati vodu po volji, niti je dozvoljeno proizvoljno ubrzavati ili produžavati vrijeme miješanja. Količina vode ne smije se dodavati na jedno mjesto, a beton mora biti potpuno izmiješan. Potrebno je dodati čelična vlakna u beton tokom procesa dodavanja vode i miješanja i ne smije se miješati u aglomerate.
3. Kontrola predloška
Izrada kalupa za lijevanje je vrlo kritičan proces, a kvalitet ploče kalupa direktno utiče na kvalitet lijevanog materijala. Kontrola šablona fokusira se na prihvatanje njegove čvrstoće i dimenzionalne tačnosti. Šablon mora biti čvrst i čvrsto sastavljen kako bi se osiguralo da nema pomjeranja ili labavosti tokom izlivanja. Drveni kalup treba biti postavljen prema geometrijskim dimenzijama građevinskog crteža i debljini izlivanja, prefabrikovan i sastavljen, a spoj je čvrst. Kalup se izrađuje pomoću šablona od 15 cm i drvenog kvadrata, širine ≤500 mm; kalup posebnog oblika je napravljen od drvenog kvadrata i prekriven površinom od slojevite daske debljine tri centimetra, površina je premazana s dva sredstva za odvajanje kako bi se osigurala debljina lijevanog materijala i površina nakon izgradnje glatka i čista bez korozije. Oplata se mora provjeriti i prihvatiti prije izgradnje.
4. Kontrola izlijevanja
Prilikom izlivanja betona, visina svakog dodavanja se kontroliše u rasponu od 200~300 mm, dio debljine veće od 50 mm se izlijeva umetnutim vibratorom, a koristi se metoda "brzog ulaska i sporog izlaska" za kontinuirano vibriranje tokom vibriranja kako bi se spriječilo zadržavanje. Za vibracije donjeg otvora i curenja, vrijeme vibracije svake tačke ne smije biti predugo kako bi se spriječilo plutanje finog praha. Tokom procesa vibriranja, vibrirajuća šipka ne smije previše udarati u šablon i zakačiti eksere. Prilikom izlivanja betona debljine veće od 50 mm, površina veća od 10 m2 treba se graditi na dvije tačke istovremeno; kako bi se osiguralo da se miješani materijali izliju u određenom vremenu, poželjno je da se izlijevanje dijelova debljine manje od 50 mm izvodi samonivelirajućim i automatskim degaziranim samotekućim betonastim konstrukcijama.
5. Rezervacija dilatacijskih spojeva
Budući da koeficijent širenja livenog materijala nije u skladu s koeficijentom širenja čelika, on je otprilike upola manji od koeficijenta širenja čelika. Općenito, postoje četiri načina za rješavanje problema širenja livenog materijala: prvi je nanošenje asfaltne boje na površinu klina i metala, debljine ne manje od 1 mm. Drugi je izlijevanje dijela velike površine, koji se izlijeva u blokovima svakih 800~1000×400, a materijal za dilatacijski spoj se lijepi sa strane kako bi se ostavio dilatacijski spoj. Treći je namotavanje keramičkog vlaknastog papira debljine 2 mm na površinu poklopca, spojnice cijevi instrumenata i dijelove koji prodiru u metalni zid kao dilatacijski spoj. Četvrto, nož se može koristiti za izrezivanje razmaka upola debljine tokom izrade plastike ili se u plastici može probušiti rupa kako bi se riješio problem širenja.
Vrijeme objave: 22. oktobar 2021.