Magnezitne opeke imaju preko 90% sadržaja magnezijum oksida i koriste periklaz kao glavnu kristalnu fazu. Magnezitne opeke mogu se podijeliti u dvije kategorije: pečene magnezitne opeke i hemijski vezane magnezitne opeke. Magnezitne opeke imaju odlične performanse, superiornu mehaničku čvrstoću na visokim temperaturama i stabilnost volumena. Mogu se koristiti na visokim temperaturama od 1750℃, što ih čini idealnim proizvodima za primjenu u staklarskim pećima.
Svojstva magnezitnih cigli
- Visoke refraktornosti,
- Otpornost na alkalnu trosku,
- Otpornost na eroziju i odlična antioksidacijska svojstva,
- Visoka vatrostalnost pod opterećenjem,
- Visoka mehanička čvrstoća,
- Stabilnost volumena na visokoj temperaturi.
Proces proizvodnje magnezijskih cigli
Magnezitne opeke se mogu podijeliti u dvije vrste: pečene magnezitne opeke i hemijski vezane magnezitne opeke. Pečene magnezitne opeke se izrađuju od periklaznog sirovog materijala, nakon pečenja na visokoj temperaturi od 1550~1600℃ putem drobljenja, miješanja, topljenja i oblikovanja. Proizvodi visoke čistoće imaju temperaturu pečenja preko 1750℃. Nepečene magnezitne opeke se izrađuju dodavanjem odgovarajućeg hemijskog sredstva putem topljenja, oblikovanja i sušenja.
Klasifikacije magnezitnih opeka
Zbog različitog hemijskog sastava magnezitnih opeka, koje se mogu klasificirati u različite vrste, a sve ove opeke se proizvode sinterovanjem. Na osnovu različitih sirovina, magnezitne opeke se mogu klasificirati u sljedeće klasifikacije:
Obična magnezitna cigla: sinterovani magnezitni kamen.
Direktno vezana magnezitna opeka: sinterovani magnezit visoke čistoće.
Forsteritna cigla: peridotit
Magnezij-kalcijumska cigla: sinterovani magnezit koji sadrži visok sadržaj kalcija.
Magnezij-silikatna cigla: sinterovani magnezitni kamen sa visokim sadržajem silicija.
Magnezitna hromna cigla: sinterovani magnezit i nešto hromne rude.
Magnezitna aluminijumska opeka: sinterovani magnezitni kamen i Al2O3.
Specifikacije vatrostalnih magnezitnih cigli Rongsheng
| Stavke | Fizičke i hemijske karakteristike | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97,5 | 97,0 | 96,5 | 95,0 | 94,5 | 91,0 | 89,0 |
| SiO2 % ≤ | 1,00 | 1.20 | 1,5 | 2.0 | 2,5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Prividna poroznost % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Gustoća u rasutom stanju g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
| Čvrstoća na hladno drobljenje MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0,2 MPa Vatrostalnost pod opterećenjem ℃ ≥ | 1700. godine | 1700. godine | 1650. godine | 1560. godine | 1500 | ||
| Trajna linearna promjena % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Upotreba magnezijskih cigli za peći
Magnezitne opeke su pogodne za sve vrste visokotemperaturnih peći, kao što su metalurške peći. Osim toga, magnezijeve opeke se široko koriste u drugoj termičkoj opremi, kao što su tunelske peći za hipertermiju, obloge rotacijskih cementnih peći, dno i zidovi peći za grijanje, regenerativne komore staklarske peći, dno i zidovi električnih peći i tako dalje.
Proizvođač magnezitnih cigli u Kini
RS refractory manufacturer je profesionalni proizvođač magnezitnih cigli u Kini i može vam obezbijediti visokokvalitetne magnezitne cigle. Ako imate potrebu za magnezitnim ciglama ili imate neka pitanja o magnezitnim ciglama u vezi sa fizičkim i hemijskim pokazateljima, kontaktirajte nas besplatno, naši prodajni predstavnici će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
