Magnezitne opeke imaju preko 90% sadržaja magnezijum oksida i prihvataju periklazu kao glavnu kristalnu fazu. Magnezitne opeke se mogu podijeliti u dvije kategorije: spaljene opeke od magnezija i opeke od magnezita s kemijskim spojem. Magnezitne opeke imaju odlične performanse vrhunske mehaničke čvrstoće na visokim temperaturama i stabilnosti volumena. I mogu služiti na visokoj temperaturi od 1750 ℃, Magnezitne cigle su idealni proizvodi za primjenu u staklenim pećima.
Svojstva magnezitnih opeka
- Visoki refraktorini,
- Otpornost na alkalnu trosku,
- Otpornost na eroziju i odlična antioksidacija,
- Visoka vatrostalnost pod opterećenjem,
- Visoka mehanička čvrstoća,
- Volumenska stabilnost na visokoj temperaturi.
Proces proizvodnje magnezitnih opeka
Magnezitna opeka se može klasifikovati u dve vrste: spaljena magnezitna cigla i hemijski vezana magnezitna cigla. Spaljene magnezitne opeke se prave od sirovog materijala periklaza, nakon pečenja na visokoj temperaturi od 1550~1600℃ kroz drobljenje, miješanje, topljenje i kalupljenje. Proizvodi visoke čistoće imaju temperaturu sagorevanja preko 1750℃. Nesagorela magnezitna opeka se proizvodi dodavanjem odgovarajućeg hemijskog sredstva topljenjem, oblikovanjem i sušenjem.
Klasifikacije magnezitnih opeka
Zbog različitog hemijskog sastava magnezitne opeke, koje se mogu svrstati u različite vrste, sve ove opeke se proizvode sinterovanjem. Na osnovu različitih sirovina, magnezitne cigle se mogu svrstati u sljedeće klasifikacije:
Obična magnezitna cigla: sinterovani magnezitni kamen.
Magnezitna opeka direktnog vezivanja: sinterovani magnezit visoke čistoće.
Forsteritna cigla: peridotit
Magnezit-kalcijum opeka: sinterovani magnezit koji sadrži visok sadržaj kalcijuma.
Magnezi-silika cigla: visoko silikonski sinterovani magnezitni kamen.
Magnezitna hromirana cigla: sinterovani magnezit i nešto hromove rude.
Magnezitna aluminijska opeka: sinterirani magnezitni kamen i Al2O3.
Specifikacije vatrostalnih magnezijevih opeka Rongsheng
| Predmeti | Fizički i hemijski karakteri | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97.5 | 97.0 | 96.5 | 95.0 | 94.5 | 91.0 | 89.0 |
| SiO2 % ≤ | 1.00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Prividna poroznost % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Nasipna gustina g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | ||
| Čvrstoća pri hladnom drobljenju MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0.2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| Trajna linearna promjena % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Upotreba magnezitnih opeka za peći
Magnezitne opeke su pogodne za sve vrste visokotemperaturnih peći, kao što su metalurške peći. Osim toga, magnezitne opeke se široko koriste u drugoj termalnoj opremi, kao što su tunelska peć za hipertermiju, obloga rotacione cementne peći, dno i zid peći za grijanje, regenerativna komora staklene peći, dno i zid električne peći i tako dalje.
Proizvođač magnezitnih opeka u KiniM
RS proizvođač vatrostalnih materijala je profesionalni proizvođač magnezitnih opeka u Kini, može vam pružiti visokokvalitetne magnezitne opeke. Ako imate potražnju za magnezit ciglama, ili imate pitanja o magnezit ciglama o fizičkim i hemijskim pokazateljima, slobodno nas kontaktirajte, naša prodaja će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
