Glavna oprema za topljenje obojenih metala su peći za topljenje obojenih metala. Proučavanje potražnje za raznovrsnošću i kvalitetom vatrostalnih materijala zbog tehnološkog napretka industrije topljenja obojenih metala trebao bi biti glavni zadatak vatrostalne industrije za produženje vijeka trajanja peći za topljenje obojenih metala i povećanje proizvodnje.
1. Industrija topljenja bakra
Proces proizvodnje bakra je onaj sa najviše metoda u raznim obojenim metalima. Proces proizvodnje bakra u mojoj zemlji ne samo da uključuje sve procese bakra u svijetu, već uključuje i jedinstvene procese u mojoj zemlji, kao što je metoda topljenja bakra srebra i dna kisika. Peć za puhanje.
U procesu topljenja bakra u vatri, razlika je uglavnom u proizvodnji bakarnog matira, dok su puhanje konvertora i rafinacija bakra u osnovi isti.
Zbog visoke temperature u reakcionom tornju fleš peći, protok zraka velike brzine pomiješan sa topljenom erodira i korodira reakcijski toranj. Trenutno se koriste stopljene magnezijsko-hromirane opeke. Istovremeno, da bi se zaštitile fuzionisane cigle od magnezijuma i hroma, nekoliko slojeva horizontalnih bakrenih vodenih omotača je utisnuto u zid od opeke, a vodeno hlađene bakrene cevi ili vertikalne bakrene vodene obloge su raspoređene između zida od cigle i ljuska. , vrh reakcionog tornja i gornja niskotemperaturna oblast izgrađeni su običnim magnezij-hrom ciglama. U spojnom dijelu između reakcionog tornja i vrha taložnika (slično veza između taložnika i dima u usponu), podložan je eroziji i jakoj koroziji visokotemperaturne rastopljene i visoke temperature opterećene prašinom. protok zraka, a obloga se lako ošteti, pa se najčešće koristi rebrasti bakar. Struktura od visokokvalitetnih magnezijsko-hromiranih opeka sa ugrađenim vatrostalnim lijevanim cijevima ili bakrenim vodenim košuljima.
slika
2. Industrija olova i cinka
Visoka peć nepropusna za olovo-cink
Olovno-cink nepropusna visoka peć je posebna visoka peć koja u jednom uređaju istovremeno topi dva metala olovo i cink. Njegove karakteristike su da se za miniranje koristi vrući zrak od 800-850 ℃; gornji dio peći održava se na visokoj temperaturi od 1050-1100 ℃; Ognjište olovno-cink hermetičke visoke peći je izgrađeno od magnezijum opeke, ložište je vodeni omotač, telo peći je izgrađeno od opeke sa visokim sadržajem glinice, a vrh peći je ukočen neoblikovanim vatrostalnim materijalima sa visokim sadržajem glinice. Prednji slojevi olovo-cink hermetički nepropusnih visokih peći su svi prednji ležajevi za električno grijanje, a njihov vijek trajanja je kraći nego kod visokih peći. Uglavnom zbog erozije šljake i čišćenja vodova šljake. Trenutno su dvije olovo-cink visoke peći u Kini obložene hromiranim ciglama od šljake i aluminijum-hrom-titanijum ciglama. Iako starost peći može doseći više od 1 godine, ona je još uvijek niža od vijeka trajanja visokih peći nepropusnih za olovo-cink. Kako dodatno poboljšati vijek trajanja peći prednjeg kreveta za električno grijanje kako bi se uskladio sa vijekom trajanja visoke peći nepropusne za olovo-cink je ključ za poboljšanje brzine rada olovo-cink zrakonepropusne visoke peći.
Vrijeme objave: Apr-18-2022